半精紡顧名思義它的產(chǎn)品介于精紡和粗紡之間。
它前道為粗紡的和毛設(shè)備加上棉紡的梳棉、并條、粗紗、細紗機等,
后道為精紡的絡(luò)筒、并線,倍捻設(shè)備。
半精紡作為一種新的紡紗工藝。
它與粗毛紡不同的是,
不用雙聯(lián)或多聯(lián)梳毛機,而用棉紡梳棉機;
與精毛紡不同的是不經(jīng)過精(針)梳機。
半精紡工藝與精毛紡工藝相比,
具有生產(chǎn)流程短,生產(chǎn)的紗線比精毛紡蓬松、柔軟;
與粗毛紡工藝比具有紗支細,條干均勻、表現(xiàn)光潔等特點。
由于半精紡工藝由毛紡與棉紡兩種紡紗機械有機組合,
其工藝具有產(chǎn)量高,流程短,用工省,成本低等優(yōu)勢。
并且用半精紡工藝紡制出紗線具有色澤亮麗、纖維混和均勻、
紗線手感蓬松柔軟、表面光潔等優(yōu)良性能。
不光如此,半精紡適應(yīng)小批量,多品種、多色號的生產(chǎn)方式,符合前市場要求產(chǎn)品多變,交貨快的要求。
在諸多的紡紗工藝路線中,半精紡工藝最大特點是對加工原料的適應(yīng)性較強,它可以把棉、毛、絲、蔴及各種化纖以任何方式進行混紡。
只要25m/m以上長度的紡織纖維均可作為半精紡原料,并可根據(jù)產(chǎn)品的風(fēng)格和支數(shù)要求進行原料的合理選配。
由于半精紡產(chǎn)品是一種多成份的混紡技術(shù),通過與棉、毛、絲、麻等天然纖維的混紡,克服了單一原料紡紗服用性能缺陷。
既能符合環(huán)保要求,又能提高穿著的舒適度與服用性能。
既然半精紡這么好,那么我們要怎么獲得質(zhì)量更高的半精紡呢?
首先,因為半精紡的工藝,所以使用原料的纖維長度基本為短纖維。
因此大多數(shù)動物毛發(fā)纖維的自然長度均在此范圍。
其次,和毛時要加入適量的油水和抗靜電劑,使纖維表面平滑減少梳理時的摩擦損傷,嚴格按照和毛要求如“橫鋪直取”方法去操作,減少和毛不勻造成混合不勻等紗線疵點。
又因為半精紡工藝流程中沒有精梳,且混紡纖維中長度離散要大,短纖維含量較高,在棉紡工藝處理不當(dāng)時易造成纖維損傷。
因此,必須從原料互配開始控制短纖維含量。
通過柔性梳理減少纖維損傷并要在牽伸過程中,控制好纖維的運動減少游離纖維的比例。
所以說,雖然半精紡很好,但是在生產(chǎn)工藝上還是有很多難關(guān)需要攻克。
所以還需要我們相關(guān)的紡織行業(yè)專業(yè)技術(shù)人才共同在實踐中尋找最優(yōu)的解決方案。